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EOS

Additive Fertigung flexibel und produktiv gestalten

EOSPRINT übersetzt CAD-Daten in präzise Druckprozesse für den industriellen 3D-Druck. Ziel der Neugestaltung: Komplexität reduzieren, Nutzer abholen und die Möglichkeiten additiver Fertigung für alle zugänglich machen.

Branche
Zeitraum

Einleitung

Industrielle 3D-Drucksoftware ist technisch hoch anspruchsvoll. EOSPRINT bereitet CAD-Daten für den Lasersinterprozess vor. Die Ergebnisse bestimmen, wie stark, fein strukturiert oder schnell ein Bauteil gefertigt wird. Doch die Software war über 15 Jahre gewachsen und für Expert:innen gemacht. Das nutzten Profis – aber sie musste einfacher werden. Wir haben genau hier angesetzt. Unser Ziel: Menschen mit unterschiedlichsten Wissensständen sicher durch diesen komplexen Prozess zu führen und die Technologie erlebbar zu machen.

Einleitung

Industrielle 3D-Drucksoftware ist technisch hoch anspruchsvoll. EOSPRINT bereitet CAD-Daten für den Lasersinterprozess vor. Die Ergebnisse bestimmen, wie stark, fein strukturiert oder schnell ein Bauteil gefertigt wird. Doch die Software war über 15 Jahre gewachsen und für Expert:innen gemacht. Das nutzten Profis – aber sie musste einfacher werden. Wir haben genau hier angesetzt. Unser Ziel: Menschen mit unterschiedlichsten Wissensständen sicher durch diesen komplexen Prozess zu führen und die Technologie erlebbar zu machen.

Einleitung

Industrielle 3D-Drucksoftware ist technisch hoch anspruchsvoll. EOSPRINT bereitet CAD-Daten für den Lasersinterprozess vor. Die Ergebnisse bestimmen, wie stark, fein strukturiert oder schnell ein Bauteil gefertigt wird. Doch die Software war über 15 Jahre gewachsen und für Expert:innen gemacht. Das nutzten Profis – aber sie musste einfacher werden. Wir haben genau hier angesetzt. Unser Ziel: Menschen mit unterschiedlichsten Wissensständen sicher durch diesen komplexen Prozess zu führen und die Technologie erlebbar zu machen.

Herausforderung

EOS-Maschinen sind heute weltweit im Einsatz. Von der Medizintechnik über Automotive bis zur Raumfahrt. Alle diese Branchen fordern Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit.

Sehr unterschiedliche Anwendergruppen stehen vor einem zentralen Problem: Die ursprüngliche Software war leistungsfähig, aber kompliziert. Viele Funktionen waren nur für Spezialisten verständlich. Die Folge: Ingenieure verbrachten mehr Zeit damit, die Software zu bedienen, als sich auf ihre eigentliche Arbeit zu konzentrieren..

Wir haben diese Herausforderung angenommen: Wie kann ein Produkt mit extrem hoher Komplexität so gestaltet werden, dass es intuitiv bedienbar wird, ohne seine Leistungsfähigkeit zu verlieren?

Unser Ansatz

Wir sind analytisch gestartet. In gemeinsamen Workshops mit dem EOS-Team haben wir alle funktionalen, technischen und konzeptionellen Herausforderungen beleuchtet. Nutzergruppen, deren Wissensstände, Pain Points und Bedürfnisse wurden präzise kartiert. Auf dieser Grundlage entstand eine durchdachte Customer Journey Map, die Schritt für Schritt die echten Nutzungssituationen widerspiegelt.

Nicht jede alte Funktion wurde hinterfragt. Technisch notwendige Schritte blieben erhalten. Gleichzeitig schufen wir Raum für Innovation. Wo es sinnvoll war, haben wir neue Features entwickelt und eingeführt, die Anwender:innen echten Mehrwert bringen.

Herausforderung

EOS-Maschinen sind heute weltweit im Einsatz. Von der Medizintechnik über Automotive bis zur Raumfahrt. Alle diese Branchen fordern Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit.

Sehr unterschiedliche Anwendergruppen stehen vor einem zentralen Problem: Die ursprüngliche Software war leistungsfähig, aber kompliziert. Viele Funktionen waren nur für Spezialisten verständlich. Die Folge: Ingenieure verbrachten mehr Zeit damit, die Software zu bedienen, als sich auf ihre eigentliche Arbeit zu konzentrieren..

Wir haben diese Herausforderung angenommen: Wie kann ein Produkt mit extrem hoher Komplexität so gestaltet werden, dass es intuitiv bedienbar wird, ohne seine Leistungsfähigkeit zu verlieren?

Unser Ansatz

Wir sind analytisch gestartet. In gemeinsamen Workshops mit dem EOS-Team haben wir alle funktionalen, technischen und konzeptionellen Herausforderungen beleuchtet. Nutzergruppen, deren Wissensstände, Pain Points und Bedürfnisse wurden präzise kartiert. Auf dieser Grundlage entstand eine durchdachte Customer Journey Map, die Schritt für Schritt die echten Nutzungssituationen widerspiegelt.

Nicht jede alte Funktion wurde hinterfragt. Technisch notwendige Schritte blieben erhalten. Gleichzeitig schufen wir Raum für Innovation. Wo es sinnvoll war, haben wir neue Features entwickelt und eingeführt, die Anwender:innen echten Mehrwert bringen.

Herausforderung

EOS-Maschinen sind heute weltweit im Einsatz. Von der Medizintechnik über Automotive bis zur Raumfahrt. Alle diese Branchen fordern Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit.

Sehr unterschiedliche Anwendergruppen stehen vor einem zentralen Problem: Die ursprüngliche Software war leistungsfähig, aber kompliziert. Viele Funktionen waren nur für Spezialisten verständlich. Die Folge: Ingenieure verbrachten mehr Zeit damit, die Software zu bedienen, als sich auf ihre eigentliche Arbeit zu konzentrieren..

Wir haben diese Herausforderung angenommen: Wie kann ein Produkt mit extrem hoher Komplexität so gestaltet werden, dass es intuitiv bedienbar wird, ohne seine Leistungsfähigkeit zu verlieren?

Unser Ansatz

Wir sind analytisch gestartet. In gemeinsamen Workshops mit dem EOS-Team haben wir alle funktionalen, technischen und konzeptionellen Herausforderungen beleuchtet. Nutzergruppen, deren Wissensstände, Pain Points und Bedürfnisse wurden präzise kartiert. Auf dieser Grundlage entstand eine durchdachte Customer Journey Map, die Schritt für Schritt die echten Nutzungssituationen widerspiegelt.

Nicht jede alte Funktion wurde hinterfragt. Technisch notwendige Schritte blieben erhalten. Gleichzeitig schufen wir Raum für Innovation. Wo es sinnvoll war, haben wir neue Features entwickelt und eingeführt, die Anwender:innen echten Mehrwert bringen.

Die Lösung

EOSPRINT 2 ist das Ergebnis dieser Transformation. Alle Werkzeuge und Funktionen verhalten sich kontextsensitiv zu jedem Schritt im Workflow. Das bedeutet: Was der Experte gerade tut, bestimmt, welche Optionen angezeigt werden. So wird Komplexität nicht verdeckt, sondern entlang des Prozesses klar strukturiert und verständlich gemacht.

Der Workflow orientiert sich am realen Ablauf der additiven Fertigung. Ingenieur:innen folgen einem nachvollziehbaren Prozess, ohne ins Interface „reinzuzoomen“ oder versteckte Einstellungen zu suchen. Das steigert Effizienz und reduziert Fehlerquellen.

EOSPRINT 2 schenkt Experten Gestaltungsspielraum. Die Software ist offen, produktiv und intuitiv zugleich. Sie erleichtert die tägliche Arbeit und macht die Leistungsfähigkeit der Technologie erlebbar – von der ersten Datenvorbereitung bis zur finalen Bauausgabe.

Die Lösung

EOSPRINT 2 ist das Ergebnis dieser Transformation. Alle Werkzeuge und Funktionen verhalten sich kontextsensitiv zu jedem Schritt im Workflow. Das bedeutet: Was der Experte gerade tut, bestimmt, welche Optionen angezeigt werden. So wird Komplexität nicht verdeckt, sondern entlang des Prozesses klar strukturiert und verständlich gemacht.

Der Workflow orientiert sich am realen Ablauf der additiven Fertigung. Ingenieur:innen folgen einem nachvollziehbaren Prozess, ohne ins Interface „reinzuzoomen“ oder versteckte Einstellungen zu suchen. Das steigert Effizienz und reduziert Fehlerquellen.

EOSPRINT 2 schenkt Experten Gestaltungsspielraum. Die Software ist offen, produktiv und intuitiv zugleich. Sie erleichtert die tägliche Arbeit und macht die Leistungsfähigkeit der Technologie erlebbar – von der ersten Datenvorbereitung bis zur finalen Bauausgabe.

Die Lösung

EOSPRINT 2 ist das Ergebnis dieser Transformation. Alle Werkzeuge und Funktionen verhalten sich kontextsensitiv zu jedem Schritt im Workflow. Das bedeutet: Was der Experte gerade tut, bestimmt, welche Optionen angezeigt werden. So wird Komplexität nicht verdeckt, sondern entlang des Prozesses klar strukturiert und verständlich gemacht.

Der Workflow orientiert sich am realen Ablauf der additiven Fertigung. Ingenieur:innen folgen einem nachvollziehbaren Prozess, ohne ins Interface „reinzuzoomen“ oder versteckte Einstellungen zu suchen. Das steigert Effizienz und reduziert Fehlerquellen.

EOSPRINT 2 schenkt Experten Gestaltungsspielraum. Die Software ist offen, produktiv und intuitiv zugleich. Sie erleichtert die tägliche Arbeit und macht die Leistungsfähigkeit der Technologie erlebbar – von der ersten Datenvorbereitung bis zur finalen Bauausgabe.

Wirkung

Das Redesign hat die Arbeitsweise der Anwenderinnen spürbar verändert. Ingenieur:innen berichten von mehr Klarheit im Prozess und weniger Unterbrechungen im Workflow. Die Funktionen sind dort, wo sie gebraucht werden. Die Informationsarchitektur gibt Sicherheit, statt zu verwirren.

EOSPRINT 2 hat drei Design-Awards gewonnen und Anerkennung in der Community erfahren. Die erzielten Erfolge bestätigen, dass es möglich ist, höchste funktionale Anforderungen und intuitive Bedienbarkeit zu vereinen.

Wirkung

Das Redesign hat die Arbeitsweise der Anwenderinnen spürbar verändert. Ingenieur:innen berichten von mehr Klarheit im Prozess und weniger Unterbrechungen im Workflow. Die Funktionen sind dort, wo sie gebraucht werden. Die Informationsarchitektur gibt Sicherheit, statt zu verwirren.

EOSPRINT 2 hat drei Design-Awards gewonnen und Anerkennung in der Community erfahren. Die erzielten Erfolge bestätigen, dass es möglich ist, höchste funktionale Anforderungen und intuitive Bedienbarkeit zu vereinen.

Wirkung

Das Redesign hat die Arbeitsweise der Anwenderinnen spürbar verändert. Ingenieur:innen berichten von mehr Klarheit im Prozess und weniger Unterbrechungen im Workflow. Die Funktionen sind dort, wo sie gebraucht werden. Die Informationsarchitektur gibt Sicherheit, statt zu verwirren.

EOSPRINT 2 hat drei Design-Awards gewonnen und Anerkennung in der Community erfahren. Die erzielten Erfolge bestätigen, dass es möglich ist, höchste funktionale Anforderungen und intuitive Bedienbarkeit zu vereinen.

Halle mit vielen EOS M 290 3D Druckern.
Halle mit vielen EOS M 290 3D Druckern.
Halle mit vielen EOS M 290 3D Druckern.
Halle mit vielen EOS M 290 3D Druckern.
Halle mit vielen EOS M 290 3D Druckern.
Halle mit vielen EOS M 290 3D Druckern.
Halle mit vielen EOS M 290 3D Druckern.
Halle mit vielen EOS M 290 3D Druckern.
Halle mit vielen EOS M 290 3D Druckern.
EOSPRINT 2 Ansicht des Bauraums innerhalb der Software.
EOSPRINT 2 Ansicht des Bauraums innerhalb der Software.
EOSPRINT 2 Ansicht des Bauraums innerhalb der Software.
EOSPRINT 2 Ansicht des Bauraums innerhalb der Software.
EOSPRINT 2 Ansicht des Bauraums innerhalb der Software.
EOSPRINT 2 Ansicht des Bauraums innerhalb der Software.
EOSPRINT 2 Ansicht des Bauraums innerhalb der Software.
EOSPRINT 2 Ansicht des Bauraums innerhalb der Software.
EOSPRINT 2 Ansicht des Bauraums innerhalb der Software, mit zum Teil aufgeklappten Menü.
EOSPRINT 2 Ansicht des Bauraums innerhalb der Software, mit zum Teil aufgeklappten Menü.
EOSPRINT 2 Ansicht des Bauraums innerhalb der Software, mit zum Teil aufgeklappten Menü.
EOSPRINT 2 Ansicht des Bauraums innerhalb der Software, mit zum Teil aufgeklappten Menü.
EOSPRINT 2 Ansicht des Bauraums innerhalb der Software, mit zum Teil aufgeklappten Menü.
EOSPRINT 2 Ansicht des Bauraums innerhalb der Software, mit zum Teil aufgeklappten Menü.
EOSPRINT 2 Ansicht des Bauraums innerhalb der Software, mit zum Teil aufgeklappten Menü.
EOSPRINT 2 Ansicht des Bauraums innerhalb der Software, mit zum Teil aufgeklappten Menü.
EOSPRINT 2 Ansicht des Bauraums innerhalb der Software, mit voll aufgeklappten Menü.
EOSPRINT 2 Ansicht des Bauraums innerhalb der Software, mit voll aufgeklappten Menü.
EOSPRINT 2 Ansicht des Bauraums innerhalb der Software, mit voll aufgeklappten Menü.
EOSPRINT 2 Ansicht des Bauraums innerhalb der Software, mit voll aufgeklappten Menü.
EOSPRINT 2 Ansicht des Bauraums innerhalb der Software, mit voll aufgeklappten Menü.
EOSPRINT 2 Ansicht des Bauraums innerhalb der Software, mit voll aufgeklappten Menü.
EOSPRINT 2 Ansicht des Bauraums innerhalb der Software, mit voll aufgeklappten Menü.
EOSPRINT 2 Ansicht des Bauraums innerhalb der Software, mit voll aufgeklappten Menü.
Beckenmodell mit integriertem 3D gedruckten Implantat.
Beckenmodell mit integriertem 3D gedruckten Implantat.
Beckenmodell mit integriertem 3D gedruckten Implantat.
Beckenmodell mit integriertem 3D gedruckten Implantat.
Beckenmodell mit integriertem 3D gedruckten Implantat.
Beckenmodell mit integriertem 3D gedruckten Implantat.
Beckenmodell mit integriertem 3D gedruckten Implantat.
Beckenmodell mit integriertem 3D gedruckten Implantat.

„Hochkomplexe Bauteile, einfach realisiert – die intuitive Bedienung von EOSPRINT 2 bietet unseren Kunden unendliche Möglichkeiten.

Natascha Jafari, Product Owner, EOS GmbH

Natascha Jafari hält ein 3D gedrucktes Bauteil in den Händen hoch.

„Hochkomplexe Bauteile, einfach realisiert – die intuitive Bedienung von EOSPRINT 2 bietet unseren Kunden unendliche Möglichkeiten.

Natascha Jafari, Product Owner, EOS GmbH

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